Cıvata Çekme ve Kesme Gerilmesi Hesaplama
Metrik cıvatalarda (M3 ile M36) çekme ve kesme kuvvetinden gerilme, von Mises eşdeğer gerilmesi ve akmaya karşı emniyet katsayısı. Diş ya da gövde kesitinden kesme.
Cıvatada çekme ve kesme gerilmesi nasıl hesaplanır?
Cıvata ekseni doğrultusundaki kuvvet çekme, eksene dik kuvvet kesme gerilmesi doğurur. Çekmede en zayıf yer dişli bölgedir, bu yüzden kuvvet gerilme kesit alanına bölünür: σ = F_t / (n × A_s). Metrik dişte A_s = π / 4 × (d − 0.9382 × P)² olur. M12 kaba dişte bu alan 84.3 mm² eder, 12 mm çaplı düz bir çubuğun alanı ise 113 mm² olurdu.
Kesmede kuvvet kesme düzlemlerine paylaştırılır: τ = F_v / (n × m × A_v). Burada m cıvata başına kesme düzlemi sayısıdır. Kesme düzlemi dişten geçiyorsa gerilme kesit alanı, dişsiz gövdeden geçiyorsa anma çapının alanı kullanılır.
İkisi birlikteyse
Çekme ve kesme aynı anda etkiyorsa von Mises eşdeğer gerilmesi hesaplanır: σ_eq = √(σ² + 3 × τ²). Bu değer akma dayanımıyla karşılaştırılır ve emniyet katsayısı S = R_e / σ_eq olarak bulunur.
Örnek
Dört adet M12, 8.8 sınıfı cıvata toplam 40 kN çekme ve 20 kN kesme taşısın, kesme düzlemi dişten geçsin. Cıvata başına 10 kN çekme ve 5 kN kesme düşer. σ = 10 000 / 84.27 = 118.7 MPa, τ = 5000 / 84.27 = 59.3 MPa ve σ_eq = 157 MPa bulunur. Akma dayanımı 640 MPa olduğundan emniyet katsayısı 4.08 çıkar.
Sınırlar
Bu hesap yalnız dış yükün yarattığı ortalama gerilmeyi verir. Sıkılmış cıvatada ön yük de vardır ve gerçek çekme daha yüksektir. Yük cıvatalara eşit dağılmayabilir, değişken yükte yorulma belirleyici olur. Yapı, kaldırma ve basınçlı kap bağlantılarında ilgili standardın dayanım bağıntıları kullanılır.
İlgili hesaplamalar
-
Makine Mühendisliği
Cıvata Sıkma Torku ve Ön Yük Hesaplama
Metrik kaba dişli cıvatalarda (M3 ile M36) sıkma torku ve ön yük. Dayanım sınıfı, akma yüzdesi ve tork katsayısına göre T = K × F × d. -
Makine Mühendisliği
Cıvata Dairesi (PCD) Delik Koordinatları Hesaplama
Flanş cıvata dizilimi: daire çapı, delik sayısı ve başlangıç açısından her deliğin X ve Y koordinatı. Ölçekli çizim, komşu delik aralığı, CSV ve yazdırma. -
Makine Mühendisliği
Dişli Diş Sayısı Hesaplama
İstenen çevrim oranına en yakın diş sayısı çiftini bulur. Oran sapması ve seçeneklerle. Eksen aralığı ve modül belliyse iki dişlinin diş sayıları. -
Makine Mühendisliği
Dişli Oranı ve Redüktör Çevrim Oranı Hesaplama
Diş sayılarından dişli oranı, çıkış devri ve çıkış torku. İki ya da üç kademeli redüktörde toplam çevrim oranı, giriş ve çıkış devrinden gereken oran.
Hata mı gördünüz, eksik mi var?
Yanlış bir değer, eksik bir ölçü ya da istediğiniz bir özellik varsa yazın. Düzeltip ekleyelim.