Temps de fraisage, de tournage et de perçage
Estimez le temps de coupe à partir de la course, de l’avance et du nombre de passes ou de trous, puis ajoutez le temps auxiliaire mesuré.
Estimer le temps d’usinage
À avance constante, le temps de coupe est la course totale en avance de travail divisée par la vitesse d’avance. En fraisage, utilisez la trajectoire réelle du centre de l’outil. En tournage longitudinal, multipliez l’avance par tour par la vitesse de broche pour obtenir la vitesse d’avance axiale. La même relation s’applique au perçage. À 100 mm par minute, une profondeur de trou de 20 mm avec une surcourse de 5 mm nécessite 15 secondes. Quatre trous identiques nécessitent une minute de coupe.
Temps de coupe et temps de cycle
La pointe du foret, la marge de débouchage et l’approche peuvent modifier la course totale en avance de travail. Relevez ces distances dans la gamme d’usinage. Le chargement, les changements d’outil, les retours rapides, les retraits de débourrage et les temporisations nécessitent un temps supplémentaire. Le temps auxiliaire saisi concerne toute l’opération et n’est ajouté qu’une fois. Calculez séparément les opérations dont les longueurs ou les avances diffèrent, puis additionnez leurs durées.
Vérifier les unités et les répétitions
Ne confondez pas vitesse d’avance et vitesse de coupe. Le temps dépend ici du parcours d’usinage par unité de temps. En tournage et perçage, l’avance par tour multipliée par la vitesse de rotation donne cette vitesse. L’avance par dent n’est pas une donnée équivalente.
Un parcours de fraisage de 80 mm comporte par exemple 10 mm supplémentaires d’avance à 180 mm/min. Une passe dure (80+10)/180 = 0,5 minute, soit 30 secondes. Trois passes identiques donnent 1,5 minute de coupe. Ajouter 30 secondes auxiliaires pour tout le travail donne 2 minutes au total. Ne multipliez pas encore le temps auxiliaire par trois.
Le parcours supplémentaire de l’exemple est effectué à la vitesse d’avance. Appliquer cette vitesse à une approche rapide peut être inadapté. Évaluez séparément les autres mouvements et saisissez leur temps auxiliaire total. Pour des passes inégales, des calculs séparés sont plus faciles à suivre qu’un parcours moyen. Avant de planifier la capacité, confirmez que le bridage et le contrôle sont réellement inclus.
Calculateurs associés
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Fabrication, commande numérique et soudage
Vitesse d’avance en usinage CNC
Calculez la vitesse d’avance à partir de l’avance par dent en fraisage ou de l’avance par tour en tournage et en perçage. -
Fabrication, commande numérique et soudage
Vitesse de coupe et vitesse de broche CNC
Calculez la vitesse de coupe à partir du diamètre de coupe et de la vitesse de broche, ou la vitesse de rotation pour une vitesse de coupe visée. -
Fabrication, commande numérique et soudage
Débit d’enlèvement de matière
Calculez le volume enlevé par unité de temps à partir de l’engagement et de l’avance en fraisage, ou du diamètre du trou et de l’avance en perçage. -
Fabrication, commande numérique et soudage
Apport de chaleur en soudage
Calculez l’énergie de l’arc et l’apport de chaleur net par unité de longueur à partir de la tension, du courant, de la vitesse et du rendement thermique. -
Fabrication, commande numérique et soudage
Choix du filetage métrique et du diamètre de trou
Pas, plage de diamètre avant taraudage par coupe et trois séries de trous de passage pour une sélection de filetages métriques à pas gros. -
Fabrication, commande numérique et soudage
Consommation de gaz de protection
Calculez la consommation de gaz de protection à partir du débit, du temps d’arc, des amorçages et des durées de prégaz et de postgaz.
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