İçeriğe geç
Saha Hesap

Boru Et Kalınlığı Hesaplama (İç Basınç Ön Hesabı)

İç basınca göre gerekli boru et kalınlığı ya da verilen kalınlığın taşıyacağı basınç. ASME B31.3 biçimi ve Barlow, korozyon payı ve imalat toleransıyla.

Boru et kalınlığı nasıl hesaplanır?

İç basınç boru cidarını çevresel yönde çeker. En yalın bağıntı Barlow formülüdür: t = P × D / (2 × S). Burada P iç basınç, D dış çap, S malzemenin izin verilen gerilmesidir. Proses boruları için ASME B31.3 standardı aynı düşünceyi biraz daha ayrıntılı yazar:

t = P × D / (2 × (S × E × W + P × Y))

E boyuna kaynağın kalite katsayısı, W yüksek sıcaklıktaki kaynak dayanım azaltma katsayısı, Y ise malzemeye ve sıcaklığa bağlı bir katsayıdır.

Paylar ve tolerans

Formülün verdiği değer yalnız basıncı karşılayan kalınlıktır. Üstüne korozyon, erozyon ve diş payı eklenir: tm = t + c. Borular anma kalınlığından ince üretilebildiği için imalat toleransı da hesaba katılır: Tmin = tm / (1 − tolerans). Dikişsiz boru standartlarında tolerans çoğunlukla yüzde 12.5 olur.

Örnek

Dış çapı 168.3 mm olan boru, 40 bar tasarım basıncı, 138 MPa izin verilen gerilme, dikişsiz boru (E = 1), Y = 0.4. Basınç tasarım kalınlığı 4 × 168.3 / (2 × 139.6) = 2.41 mm çıkar. 1.5 mm korozyon payıyla 3.91 mm, yüzde 12.5 toleransla en küçük anma kalınlığı 4.47 mm olur. Standart tablodan bunun üstündeki ilk kalınlık seçilir.

Sınırlar

Bu araç yalnız iç basınç altındaki düz boruyu kapsar. İzin verilen gerilmeyi standardın tablosundan siz girersiniz. Eğilme, ısıl genleşme, dış basınç, dirsek ve branşmanlar, flanş basınç sınıfı ayrıca denetlenir. Nihai tasarım yetkili mühendisin işidir.

İlgili hesaplamalar

Hata mı gördünüz, eksik mi var?

Yanlış bir değer, eksik bir ölçü ya da istediğiniz bir özellik varsa yazın. Düzeltip ekleyelim.

E-posta gönder